在工業(yè)生產(chǎn)中，使用的冷水機(jī)中很容易出現(xiàn)冷凝器管道形成水垢的現(xiàn)象，如果沒(méi)有及時(shí)處理掉，這些水垢會(huì)影響換熱效果，導(dǎo)致機(jī)組的冷凝溫度升高，進(jìn)而導(dǎo)致制冷量降低、機(jī)組電耗增加。水垢形成的主要原因是冷卻水中的鈣、鎂離子在受熱時(shí)以鹽的形式結(jié)晶析出并凝結(jié)在銅管內(nèi)壁;系統(tǒng)管路的金屬氧化產(chǎn)物;菌藻滋生的黏泥等。

  因此冷水機(jī)的冷凝器應(yīng)該經(jīng)常進(jìn)行水垢去除，去除的時(shí)間可根據(jù)水質(zhì)和結(jié)垢的情況來(lái)確定，但至少每年一次。去除水垢的方法主要分為化學(xué)清洗和物理清洗。下面就給大家詳細(xì)介紹一下這兩種清洗方法。

  化學(xué)清洗法：主要是使用清洗液進(jìn)行清洗，先用酸溶液進(jìn)行清洗，然后用堿溶液中和清洗，用清水沖洗，將酸、堿溶液沖干凈。

  1、可以將清洗液以一定比例加入冷卻水系統(tǒng)中，開(kāi)啟冷卻泵循環(huán)12—24小時(shí)，沉積物層不斷受到清洗液的化學(xué)作用和沖刷作用而溶解和脫落。不過(guò)這種方法需要大量清洗劑，成本高。

  2、可以在清洗貯液槽與冷凝器之間接上循環(huán)泵和管道，形成一個(gè)閉合回路，使清洗液不斷循環(huán)12—24小時(shí)，使沉積物溶解、脫落。

  3、將清洗液按一定比例兌好，加入冷凝器中靜置5—10小時(shí)，使沉積物軟化、溶解，排掉清洗液，用清水沖刷。

  化學(xué)清洗的優(yōu)點(diǎn)是除垢徹底，減輕工人的工作量，而缺點(diǎn)是清洗液可能對(duì)冷凝器銅管造成腐蝕，清洗后的廢液排放問(wèn)題，清洗液的價(jià)格比較貴。上海通岳公司提醒在進(jìn)行化學(xué)清洗時(shí)一定要注意溶液比例，循環(huán)、浸泡時(shí)間，防止冷凝器被腐蝕。

  物理清洗法：主要是采用軟軸毛刷清洗。軟軸是靠清洗機(jī)的電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的，軟軸前方有一根尼龍毛刷，使用時(shí)將軟軸及毛刷伸入冷凝器銅管內(nèi)，通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的毛刷來(lái)去除銅管內(nèi)的污垢，用清水沖洗，這種機(jī)器叫做通炮機(jī)。

  物理清洗的優(yōu)點(diǎn)是省去化學(xué)清洗液的費(fèi)用，避免了化學(xué)清洗后廢液的處理問(wèn)題，不易引起冷凝器銅管的腐蝕，缺點(diǎn)就是對(duì)于粘結(jié)性強(qiáng)的硬垢和腐蝕產(chǎn)物，清洗效果不好，而且清洗操作比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

  冷凝器如果出現(xiàn)過(guò)硬的水垢，通岳公司建議采用化學(xué)清洗與物理清洗結(jié)合的方式。先用清洗液浸泡冷凝器，待水垢軟化后，再用物理清洗方法除垢。

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